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Bobine en acier inoxydable 201
L’acier inoxydable de type 201 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel-manganèse, mis au point pour réduire la consommation de nickel. Le type 201 constitue une alternative à faible coût aux aciers inoxydables traditionnels Cr-Ni tels que les types 301 et 304. Le nickel est remplacé par l’ajout de manganèse et d’azote. Cet acier ne peut pas être durci par traitement thermique, mais il peut atteindre une résistance à la traction élevée grâce au travail à froid. Dans l’état recuit, le type 201 est pratiquement non magnétique et devient magnétique lorsqu’il est travaillé à froid. Dans de nombreuses applications, le type 201 peut remplacer le type 301.
Bobine en acier inoxydable 304
L’acier inoxydable 304 est un matériau inoxydable d’usage général, dont la résistance à la corrosion est supérieure à celle des aciers de la série 200. Sa résistance aux hautes températures est également meilleure, pouvant atteindre 1 000 à 1 200 °C. L’acier inoxydable 304 présente une excellente résistance à la corrosion ainsi qu’une bonne résistance à la corrosion intergranulaire. Dans le cas des acides oxydants, les essais ont montré que cet acier possède une forte résistance à la corrosion dans l’acide nitrique à une concentration inférieure ou égale à 65 %, jusqu’à sa température d’ébullition. Il offre également une bonne résistance à la corrosion dans les solutions alcalines ainsi que dans la plupart des acides organiques et inorganiques.
Bobine en acier inoxydable 316L
L’acier inoxydable 316L est un alliage métallique austénitique contenant du nickel et du molybdène, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion. Le 316L est une version à faible teneur en carbone du 316. Cette qualité n’est pas soumise à la sensibilisation (précipitation de carbures aux joints de grains). Il est fréquemment utilisé pour les pièces soudées de gros diamètre (supérieur à environ 6 mm). À haute température, l’acier inoxydable 316L présente une fluence, une contrainte à la rupture et une résistance à la traction supérieures à celles des aciers inoxydables austénitiques au chrome-nickel.
L’acier inoxydable de grade 301 est un acier inoxydable austénitique courant, caractérisé par une bonne résistance à la corrosion et une teneur élevée en carbone; il peut être travaillé à froid à diverses températures. Parmi les aciers inoxydables, le 301 est l’acier qui se durcit le plus facilement par déformation à froid. Le traitement par déformation à froid permet d’améliorer la résistance et la dureté de l’acier tout en conservant une plasticité et une ténacité suffisantes. En outre, cet acier présente une bonne résistance à la rouille dans des conditions atmosphériques, mais sa résistance à la corrosion dans des milieux réducteurs est médiocre, tout comme sa résistance à la corrosion dans des milieux chimiques tels que les acides, les alcalis et les sels. Par conséquent, son utilisation dans des environnements corrosifs n’est pas recommandée.
La nuance 430 est une nuance ferritique, à teneur en chrome élevée et non durcissable, qui allie une bonne résistance à la corrosion et une excellente formabilité à des propriétés mécaniques intéressantes. Sa résistance à l’attaque par l’acide nitrique lui permet d’être utilisée dans des applications chimiques spécifiques, mais les garnitures automobiles et les composants électriques constituent ses principaux domaines d’application.
Bobine en acier inoxydable 202
L’acier inoxydable 202 est un alliage austénitique de chrome, de nickel et de manganèse. Il présente une ductilité élevée, une bonne résistance à la corrosion et une ténacité exceptionnelle aussi bien à haute qu’à basse température. L’acier inoxydable 202 fait partie des aciers inoxydables de la série 200 les plus largement utilisés. Dans l’acier inoxydable 202, la structure austénitique est stabilisée par l’ajout de nickel et de manganèse, ce qui empêche la formation de phases nuisibles, telles que la phase sigma ou le carbure de chrome. La teneur élevée en nickel améliore également la résistance à la corrosion et à l’oxydation de l’acier à haute température.
Bobine en acier inoxydable 304L
Le 304L est l’un des aciers inoxydables austénitiques dont la teneur en chrome est d’au moins 18 %, la teneur en nickel d’au moins 8 % et la teneur maximale en carbone de 0,03 %. L’acier inoxydable 304L constitue un choix idéal pour diverses applications domestiques et commerciales, grâce à sa excellente résistance à la corrosion, sa facilité de mise en œuvre et son excellente formabilité. Les aciers inoxydables austénitiques sont également considérés comme les plus faciles à souder parmi les aciers à haute teneur en alliage et peuvent être soudés par tous les procédés de soudage par fusion et de soudage par résistance.
Bobine en acier inoxydable 316
L’acier inoxydable de grade 316 est une forme austénitique d’acier inoxydable contenant 2 à 3 % de molybdène. L’ajout de molybdène rend le métal plus résistant à la piqûre et à la corrosion et améliore sa résistance aux hautes températures. Ce grade d’acier inoxydable est particulièrement efficace lorsqu’il est utilisé dans des environnements acides. Avec ce métal, il est possible de prévenir la corrosion causée par l’acide acétique, l’acide chlorhydrique et d’autres types d’acides.
Bobine en acier inoxydable 309/309S
Les aciers inoxydables austénitiques au chrome-nickel 309 et 309S sont généralement utilisés pour des applications à des températures plus élevées. Grâce à leur teneur élevée en chrome et en nickel, ces alliages présentent une excellente résistance à la corrosion, une très bonne résistance à l’oxydation et une excellente résistance thermique, tout en offrant une bonne résistance mécanique à température ambiante comme à haute température. La seule différence significative entre le 309 et le 309S réside dans leur teneur en carbone : l’alliage 309S contient moins de carbone, ce qui limite la précipitation des carbures et améliore sa soudabilité.
Bobine en acier inoxydable 316Ti
Le 316Ti (UNS S31635) est une version stabilisée au titane de l’acier inoxydable austénitique 316 contenant du molybdène. Les alliages 316 présentent une résistance supérieure à la corrosion générale ainsi qu’à la corrosion par piqûres et par crevasses par rapport aux aciers inoxydables austénitiques traditionnels au chrome-nickel, tels que le 304.
Bobine en acier inoxydable 310S
Le 310S est un acier inoxydable austénitique qui allie d’excellentes performances à haute température à une bonne ductilité et une bonne soudabilité. Il est généralement utilisé dans des applications à haute température, car sa teneur élevée en chrome et en nickel lui confère une excellente résistance à la corrosion, une excellente résistance à l’oxydation ainsi qu’une excellente résistance mécanique jusqu’à 2100 °F. En raison de sa teneur élevée en chrome et en nickel, il surpasse l’acier inoxydable 304 ou 309 dans la plupart des environnements.
Bobine en acier inoxydable 440C
L’acier inoxydable de qualité 440C est un acier inoxydable martensitique à haute teneur en carbone. Il offre une résistance mécanique élevée, une résistance à la corrosion moyenne, ainsi qu’une bonne dureté et une excellente résistance à l’usure. Après traitement thermique, la qualité 440C atteint la résistance, la dureté et la résistance à l’usure les plus élevées parmi toutes les alliages d’acier inoxydable. Cette caractéristique s’explique par sa teneur extrêmement élevée en carbone, ce qui rend le 440C particulièrement adapté aux applications telles que les roulements à billes et les pièces de vannes.
Bobine en acier inoxydable 321
321 (UNS S32100) est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane, présentant une bonne résistance à la corrosion générale. Il offre une excellente résistance à la corrosion intergranulaire aux températures de précipitation des carbures de chrome, comprises entre 800 et 1500 °F (427 à 816 °C). L’alliage résiste à l’oxydation jusqu’à 1500 °F (816 °C) et présente des propriétés de fluage et de rupture sous contrainte supérieures à celles des alliages 304 et 304L. Il possède également une bonne ténacité à basse température.
Bobine en acier inoxydable 302
L’acier inoxydable 302 est une variante de l’acier inoxydable austénitique contenant 18 % de chrome et 8 % de nickel. Cet alliage est le plus courant et le plus largement utilisé au sein de la famille des aciers inoxydables. Les nuances 302 sont des versions à teneur légèrement plus élevée en carbone que les 304; elles se présentent généralement sous forme de bandes et de fils. Il s’agit d’une qualité très résistante, offrant une excellente résistance à la corrosion, non magnétique et ne pouvant pas être durcie par traitement thermique. Les 302 sont habituellement utilisés à l’état recuit et présentent un excellent comportement à l’usinage et à la formabilité.
Bobine en acier inoxydable 303
L’acier inoxydable de qualité 303 est également appelé acier inoxydable 1.4305, et la qualité 303 est la plus facile à usiner parmi tous les aciers inoxydables austénitiques. Les propriétés d’usinabilité de la qualité 303 sont dues à la présence de soufre dans la composition de l’acier. Le soufre améliore l’usinage, mais il réduit également la résistance à la corrosion et la ténacité. La résistance à la corrosion du type 303 est inférieure à celle du type 304, mais sa ténacité reste tout aussi excellente que celle des autres qualités austénitiques.
Bobine en acier inoxydable 305
L’acier inoxydable 305 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel présentant un faible taux de durcissement par écrouissage. Ce faible taux de durcissement par écrouissage le rend particulièrement adapté à de nombreuses applications d’emboutissage profond. Afin de minimiser les déformations anisotropes pendant le processus d’emboutissage, il est essentiel de réduire au minimum l’anisotropie introduite lors du laminage à froid.
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